業務内容

工場経営支援、特に製造棚卸管理精度向上、製造棚卸資産改善を得意と致しますが、
生産管理に関わる課題解決を致します。

ご相談は無料ですので、まずは気楽にお問合せ下さい。

改善事例

効果

K工場在庫〇億円(1/3)削減

効果

K工場の過去最良の回転率を記録(その後の20年近く記録は1度も抜かれたことがない)

効果

K工場〇〇億円(10倍)の精度向上

効果

機種の中期計画方針決定(研究開発、設備投資計画、操業・人員計画)

効果

複数回の入力の省力化、集計レス、タイムリーな情報の一元化

効果

カーボンニュートラル化への意志決定基準の明確化

効果

属人的な判定、判定処理の省力化、発注リードタイムの短縮

効果

不要な伝票の削除作業、伝票の削減及び削除忘れによるムダな手配の削減

効果

中日程計画の属人的な策定レス、策定リードタイムのゼロ化

効果

スムーズな組織変更(発注残の過不足による混乱レス)

効果

スムーズな監査への回答

効果

悪質荷主企業としての実名公表の未然防止と物流費削減

Optimization of Production Management

生産プロセスの見直しを通じて、無駄の削減と効率の向上を図ります。具体的には、リードタイムの短縮、在庫レベルの最適化、品質管理の強化をサポートします。

Formulation of Cost Reduction Strategies

原材料の調達から製品の出荷に至るまでのコスト分析を行い、過剰なコストが発生している領域を特定し、削減策を提案します。

Implementation of Technologies for Efficiency Improvement

最新の自動化技術や情報技術を活用した生産システムの導入を推進します。これにより、人的ミスの削減や生産効率の飛躍的な向上が期待できます。

Project Management

大規模な改善プロジェクトにおいては、初期の体制構築からプロジェクト推進、進捗のモニタリング、成果の実現、さらには成果が持続するための運用定着まで、一貫してサポートします。

プロジェクトの各フェーズで必要となる具体的なアクションプランを共に策定し、実行に移します。

Support for Continuous Improvement

 改善は一度きりの取り組みではありません。定期的なレビューと改善活動を通じて、継続的な生産性向上を目指します。

また、従業員のスキルアップとモチベーション向上も重視し、持続可能な運用体制の構築をお手伝いします。

お問い合わせ

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